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近日
随着最后一个平台组块完工装船
垦利10-2油田开发项目（一期）
3座海上平台陆地建造工作
全面收官
对推进国内油气增储上产
和保障国家能源安全
具有重要意义
垦利10-2油田
位于渤海南部海域
平均水深约15.7米
项目新建一座中心平台
和2座无人井口平台
铺设7条海底管道
和4条海底电缆等
该项目2座无人井口平台
由天津智能制造基地承建
是海油工程标准化建造的
首个成熟应用案例
在设计阶段
团队基于BH30标准化模型
确立统一技术规范
实现设计模型复用率超90%
并配套开发222种
标准化预制构件
推动预制件到货准时率
提升至92%
在建造阶段
基地创新实施“双60%”管控目标
将大量管线安装工作
前置到预总装阶段
有效减少现场交叉作业
两座井口平台封顶阶段
工艺管线安装率均超70%
较传统项目提升两倍以上
项目首次应用新型涂装系统
通过预舾装管线与甲板片
同步喷涂
实现涂装后期修补率下降40%
同时挥发性有机物
排放量减少27%
最终，项目团队
在陆地完成95%以上
系统调试工作
提前整改1800余条尾项问题
实现“零尾项出海”目标
有效验证了标准化建造模式
在保障质量、控制成本和
压缩工期方面的综合优势
目前，垦利10-2油田开发项目
已全面进入海上安装阶段
随着标准化体系、一体化工艺
和零尾项管控模式持续深化
我国海洋油气工程正加速
向精益化、数字化、绿色化
方向迈进股票优配平台
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